专业生产黄金选矿设备，金矿碾金机，混汞提金设备，
由于金在矿石中的含量极低，需要先行将矿石破碎和磨细并采用适当选矿方法预先富集或从矿石中使金分离出来。
黄金选矿工艺中使用较多的是重选和浮选两种工艺，其中重选在砂金生产中占有十分重要的地位，浮选法是岩金矿运用的选矿方法
(一)黄金选矿设备--破碎与磨矿
采用鄂式破碎机进行粗碎，采用标准型圆锥碎石机中碎，而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。
(二)黄金选矿设备--重选
重选设备在岩金矿山应用比较广泛，多作为辅助工艺，回收粗粒金，为浮选和氰化工艺创造有利条件，提高金的总回收率，对增加产量和降低成本发挥了积极的作用。平均总回收率可提高2%～3%，企业经济效益好，据不完全统计，每年可得数百万元的利润。采用的主要设备有溜槽、摇床、跳汰机和短锥旋流器等。从我国多数黄金矿山来看，浮—重联合流程(浮选尾矿用重选)适于采用，今后应大力推广阶段磨矿阶段选别流程，提倡能收、早收的选矿原则。
(三)黄金选矿设备--浮选
岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，多采取就地处理,浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。
硫化矿浮选回收率为90%，少数高达95%～97%;氧化矿回收率为75%左右;个别的达到80%～85%。近年来，浮选工艺流程的革新改造以及科研成果很多，效果明显。阶段磨浮流程，重—浮联合流程等，是目前我国浮选工艺发展的主要趋势。
采用分支浮选工艺，提高了浮选指标和精矿品位。当然，浮选法和其他方法一样不是万能的，不可能对所有含金矿石都有效，主要还要考虑矿石性质，在选择工艺流程时，需进行多方面的论证和试验。
为提高分选效果，在黄金选矿工艺不断改进的同时，对药剂添加制度和混合用药方面也作了不少改进和研究，在加药实现自动控制方面也有新的进展。
